1. Il materiale della piastra dello stampo è realizzato in ghisa nodulare e materiale in lega speciale. con buona duttilità e può assorbire meglio la forza di impatto dell'iniezione; Elevata durezza superficiale, riduce efficacemente l'estrusione dello stampo e i segni di impatto. La cassaforma adotta un design ispessito per garantire che la superficie della cassaforma non si pieghi e si rompa facilmente durante l'uso a lungo termine.
2. La piastra dello stampo mobile adotta il design della struttura della piastra della costola, che non solo migliora la resistenza della piastra centrale dalla struttura, ma risolve anche una serie di problemi esistenti nella struttura del ditale sospesa comunemente utilizzata nell'industria.
3. Tutti i giunti mobili della macchina devono essere dotati di boccola in acciaio legato e, con il processo di carica a freddo di azoto liquido, la pressione del giunto deve essere uniforme, in modo da prolungare efficacemente la durata della macchina.
4. Secondo lo standard di progettazione della macchina importata, viene adottata l'elaborazione a media frequenza per il filo del tirante, che migliora la durezza e la resistenza all'usura della coppia di fili e risolve i problemi comuni di regolazione dello stampo e deformazione del filo nell'industria .
5. La base della macchina adotta una struttura in acciaio integrale a forma di I e aggiunge una struttura di supporto trave in acciaio. In combinazione con il processo di trattamento termico, ha una migliore rigidità e non è facile da deformare, mantenendo efficacemente la precisione dell'uso a lungo termine della macchina.
6. Il materiale in lega speciale e il processo di trattamento termico sono adottati per il tirante e viene aggiunto il sistema di rilascio delle sollecitazioni a due vie verticale e orizzontale per garantire la forza di serraggio stabile dell'intera macchina e prolungare la durata del tirante sbarra.
7. Sistema di iniezione ad alte prestazioni, con iniezione attiva e struttura di pressurizzazione diretta, dotato di sistema di accumulo di energia ad alte prestazioni, ottimizza il circuito dell'olio del sistema di iniezione, riduce la perdita nel processo di trasferimento di energia, l'accelerazione dell'iniezione raggiunge i 60 g e migliora notevolmente la stabilità e la ripetibilità dei parametri chiave. Inoltre, il sistema di iniezione è dotato di funzione di accumulo automatico dell'energia, calcolo automatico e funzione di abbinamento della pressione di accumulo dell'energia, funzione di allarme di guasto della pressurizzazione, funzione di allarme di perdita di azoto, funzione di scarico automatico, ecc.
8. Meccanismo di regolazione dell'apertura della valvola a cartuccia, meccanismo di regolazione dell'apertura della valvola a cartuccia auto-sviluppato, ha risolto i problemi tecnici di difficoltà di regolazione nel settore.
9. Il design dell'aspetto guidato dal team di progettazione industriale leader a livello mondiale ha fornito un design innovativo per quasi 2000 clienti in tutto il mondo, con un aspetto grandioso e pratico.
PLC Sistema di controllo
Il PLC adotta il touch screen con display a colori Omron / Siemens e il controllo operativo dell'intelligenza artificiale.
Sistema di iniezione
Il sistema di controllo dell'iniezione ben progettato, con i parametri regolabili, è adatto per la produzione di vari prodotti di alta precisione.
Sistema di controllo idraulico
Circuito olio a doppio controllo proporzionale, pressione e velocità regolabili automaticamente.
Sistema di bloccaggio
Il design della struttura a ginocchiera ad alta resistenza garantisce una base della macchina più stabile e duratura. Lo spessore e la ginocchiera sono rinforzati e il manicotto di guida della piastra centrale è allungato del 30%, il che garantisce l'elevata stabilità e l'equilibrio dell'operazione della piastra dello stampo.
Sistema di lubrificazione
Il sistema di lubrificazione automatico centrale, levetta di lubrificazione della temporizzazione, migliora la vita meccanica e riduce la manutenzione.
Sistema di espulsione
Struttura meccanica ad alta resistenza, doppio cilindro eiettore (≥300Ton).
Tagliare il design del circuito dell'olio per garantire il funzionamento stabile del sistema idraulico.
Sistema di risparmio energetico del servomotore / Sistema di raffreddamento dell'olio (opzionale)
1. Alta efficienza ed eccellenza nel risparmio energetico
La macchina per pressofusione regola automaticamente la pressione del flusso in base all'impostazione del computer. L'effetto complessivo di risparmio energetico può raggiungere il 45% ~ 75%.
2. Basso rumore
Rumore durante il normale funzionamento inferiore a 65 dB, per ottenere un funzionamento silenzioso e migliorare l'ambiente di lavoro.
3. Risposta ad alta velocità
Il tempo di risposta dinamico complessivo del sistema è inferiore a 50 ms e l'efficienza di produzione è aumentata dal 5% al 7% rispetto ai modelli ordinari.
4. Controllo ad alta precisione
La regolazione PID del flusso e della pressione del sistema da parte del servoazionamento raffreddato ad olio fa sì che la precisione ripetibile dell'intero sistema dell'olio sia controllata entro lo 0,3% per garantire la qualità del prodotto.
5. Aumento della durata di servizio
Il doppio circuito chiuso di pressione del flusso fa funzionare la macchina in modo costante e con elevata ripetibilità, riducendo notevolmente l'urto, alleviando l'usura dei vari componenti e prolungando la durata.
Sistema di controllo dell'iniezione ad anello chiuso in tempo reale (opzionale)
Iniezione con regolazioni in tempo reale dei parametri chiave per garantire la massima stabilità e precisione del processo.
1. Accelerazione costante della velocità della prima fase
Prima fase ottimizzata per ridurre al minimo o evitare l'intrappolamento d'aria durante il preriempimento.
2. Passaggio preciso e rapido alla fase di riempimento rapido
Passaggio preciso al riempimento rapido per ottenere il processo di iniezione ideale.
3. Passaggio rapido e preciso alla fase di intensificazione
Innesco rapido e preciso della fase di intensificazione per consentire un rapido aumento della pressione.
4. Freno di velocità alla fine del riempimento della cavità
La frenatura nell'iniezione ad alta velocità, non solo riduce l'accumulo di flash, ma aumenta anche la durata dello stampo.
Elenco delle specifiche della macchina per pressofusione a camera fredda DC2500 | |||
Articolo | Unità | DC2500 | |
Unità di bloccaggio | Forza di serraggio | KN | 25000 |
Corsa di serraggio | mm | 1500 | |
Spazio tra i tiranti (HxV) | mm | 1500×1500 | |
Dimensioni della piastra (HxV) | mm | 2350×2350 | |
Diametro barra di collegamento | mm | 310 | |
Spessore stampo | mm | 700-1800 | |
Forza di espulsione | KN | 750 | |
Colpo di espulsione | mm | 300 | |
Unità di iniezione | Forza di iniezione | KN | 1800 |
Corsa di iniezione | mm | 1100 | |
Posizione di iniezione | mm | -200.-400 | |
Diametro dello stantuffo | mm | 140-180 | |
Peso iniezione (AL) | Kg | 30-55 | |
Peso dell'iniezione (MG) | Kg | 21,6-39,6 | |
Pressione di colata (pressurizzata) | Mpa | 115-70 | |
Area di lancio | CM2 | 2150-3500 | |
massimo zona di colata (40MPa) | CM2 | 6250 | |
Penetrazione dello stantuffo | mm | 450 | |
Diametro della flangia del manicotto | mm | 280 | |
Altezza sporgente della flangia del manicotto | mm | 30 | |
Altri | Pressione del sistema | MPa | 16 |
Potenza del motore | KW | 135 | |
Capacità del serbatoio dell'olio | L | 3000 | |
Peso della macchina | tonnellata | 165 | |
Dimensione della macchina (L×W×H) | mm | 14000x4600x4500 |
MACCHINA PER PRESSOFUSIONE A CAMERA FREDDA SERIE DC CARATTERISTICHE STANDARD E OPZIONALI | |||||||||||||||
Elemento di configurazione | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
Unità di bloccaggio | |||||||||||||||
Doppio controllo proporzionale di apertura e chiusura dello stampo | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Controllo dell'interruttore di prossimità della corsa aperta | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Controllo del trasduttore di corsa della corsa aperta | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Chiusura stampo ad alta velocità | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Regolazione manuale dello stampo | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Regolazione automatica dello stampo | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Unità di iniezione | |||||||||||||||
2a iniezione + controllo regolazione volantino intensità | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Controllo di regolazione proporzionale elettrico | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Corsa di controllo dell'interruttore di prossimità | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Posizione di attivazione intensa e controllo della pressione | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Espulsore e unità di estrazione anime | |||||||||||||||
Corsa di espulsione del controllo dell'interruttore di prossimità | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Eyeliner a espulsione singola | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Eyeliner a doppia espulsione | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Estrattore per anime-1 impostato su piano mobile | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Estrattori per anime-2 set su piano mobile | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Set estrattore per anime-1 su piastra fissa | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Estrattori per anime-2 set su piastra fissa | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unità elettrica | |||||||||||||||
PLC Omron / PLC Siemens | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Touchscreen ad alta risoluzione da 7 pollici | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Touchscreen ad alta risoluzione da 10 pollici | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Altri | |||||||||||||||
Dispositivo di allarme | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unità di lubrificazione a stantuffo | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
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