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L'importanza della progettazione degli stampi per pressofusione.

L'importanza della progettazione degli stampi per pressofusione.

La pressofusione è una tecnica per la produzione di massa di prodotti e componenti in metallo. La progettazione dello stampo è una delle fasi più importanti del processo perché la forma e gli attributi dello stampo influenzeranno direttamente il prodotto finale. La procedura di pressofusione forza il metallo fuso negli stampi utilizzando l'alta pressione e richiede uno stampo con specifiche esatte per raggiungere il compito.

L'importanza della progettazione dello stampo

La progettazione dello stampo influenza la forma, la configurazione, la qualità e l'uniformità di un prodotto creato attraverso la procedura di pressofusione. Specifiche errate possono provocare la corrosione degli strumenti o dei materiali, nonché una qualità inferiore del prodotto, mentre un design efficace può migliorare l'efficienza e i tempi di produzione.

Fattori che contribuiscono alla qualità della progettazione dello stampo Ci sono una serie di fattori di progettazione dello stampo da considerare al momento di decidere le specifiche appropriate per un progetto. Alcuni di questi fattori includono:

• Bozza di stampo
• Filetti
• Linee di divisione
• Boss
• Costolette
• Fori e finestre
• Simboli
• Spessore del muro

Brutta copia

Lo sformo è il grado di rastremazione dell'anima di uno stampo. È necessario un tiraggio preciso per espellere dolcemente il getto dallo stampo, ma poiché il tiraggio non è costante e varia a seconda dell'angolo della parete, caratteristiche come il tipo di lega fusa utilizzata, la forma della parete e la profondità dello stampo può influenzare il processo. Anche la geometria dello stampo può influenzare lo sformo. In generale, i fori non filettati richiedono una rastremazione, a causa del rischio di ritiro. Allo stesso modo, anche le pareti interne possono restringersi e quindi richiedono un disegno maggiore rispetto alle pareti esterne.

Filetti

Un raccordo è una giunzione concava utilizzata per levigare una superficie angolata. Gli spigoli vivi possono ostacolare il processo di fusione, quindi molti stampi hanno filetti per creare bordi arrotondati e ridurre il rischio di errori di produzione. Ad eccezione della linea di divisione, i filetti possono essere aggiunti quasi ovunque su uno stampo.

Linea di separazione

La linea di divisione, o superficie di divisione, collega insieme diverse sezioni dello stampo. Se la linea di divisione è posizionata in modo impreciso o si deforma a causa delle sollecitazioni di lavoro, il materiale può filtrare attraverso lo spazio tra i pezzi dello stampo, causando uno stampaggio non uniforme e un'eccessiva aggraffatura.

capi

I boss sono manopole pressofuse che fungono da punti di montaggio o distanziatori nella progettazione dello stampo. I produttori spesso aggiungono un foro alla struttura interna della borchia per garantire uno spessore uniforme della parete in un prodotto stampato. Il metallo tende ad avere difficoltà a riempire le sporgenze profonde, quindi potrebbero essere necessarie filettature e nervature per alleviare questo problema.

Costolette

Le nervature pressofuse possono essere utilizzate per migliorare la resistenza del materiale nei prodotti privi dello spessore di parete richiesto per determinate applicazioni. Il posizionamento selettivo delle nervature può ridurre la possibilità di incrinature da sollecitazione e spessore non uniforme. È anche utile per ridurre il peso del prodotto e migliorare le capacità di riempimento.

Fori e finestre

L'inclusione di fori o finestre in uno stampo pressofuso influisce direttamente sulla facilità di espulsione di uno stampaggio completato e consente la creazione di bozze sostanziali. Potrebbero essere necessarie funzionalità aggiuntive, come traboccamenti, scariche elettriche e alimentatori incrociati, per evitare colate indesiderate all'interno dei fori o scarso flusso di materiale attorno ai fori.

Simboli

I produttori spesso includono nomi di marchi o loghi di prodotti nella progettazione di stampi di prodotti pressofusi. Sebbene i simboli in genere non complichino il processo di pressofusione, il loro utilizzo può influire sui costi di produzione. In particolare, un logo o un simbolo in rilievo richiede un volume di metallo fuso aggiuntivo per ciascuna parte prodotta. Al contrario, un simbolo incassato richiede meno materia prima e può ridurre le spese.


Orario postale: lug-08-2021
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